Termiski stabilais polikristāliskais dimants (PCD) tiek plaši izmantots kosmosa, enerģētikas iekārtu un precīzās ražošanas nozarēs ar stingrām apstrādes kvalitātes prasībām tā izcilās cietības, nodilumizturības un augstas -temperatūras stabilitātes dēļ. Tomēr tā veiktspējas priekšrocību pilnīga apzināšanās ir atkarīga no zinātniskas un standartizētas izmantošanas. Attiecīgo piesardzības pasākumu ignorēšana var ne tikai novest pie priekšlaicīgas instrumenta atteices, bet arī ietekmēt apstrādes precizitāti un ražošanas efektivitāti, kā arī ārkārtējos gadījumos radīt aprīkojuma vai personīgās drošības apdraudējumu.
Pirmkārt, ļoti svarīga ir pareiza instrumenta izvēle un atbilstība darbības apstākļiem. Lai gan termiski stabilais PCD ir izturīgs pret augstām temperatūrām, tā stingrība joprojām ir zemāka nekā dažiem cementētiem karbīdiem. Apstrādājot apstrādājamās detaļas, kas satur cietas daļiņas vai tiek pakļautas spēcīgiem nepārtrauktiem triecieniem, nav ieteicams akli veikt augstu -parametru griešanu. Piemērojamais lineārā ātruma, padeves ātruma un griešanas dziļuma diapazons ir iepriekš-novērtēts, pamatojoties uz materiāla īpašībām (piemēram, siltumvadītspēju un darba sacietēšanas tendenci) un darbgalda stingrību, lai izvairītos no malu šķembu vai termiskā noguruma plaisām, ko izraisa pārslodze.
Otrkārt, uzstādīšanas un izlīdzināšanas precizitāte tieši ietekmē instrumenta darba stāvokli. Saspiešanai ir jānodrošina laba saderība starp instrumenta turētāju un vārpstu, samazinot radiālo izskrējienu un aksiālo kustību. Ja nepieciešams, korekcijai ir jāizmanto augstas precizitātes balansēšanas rīki. Daudzšķautņu instrumentiem ir jāpārbauda katras griešanas malas sinhronizācija, lai novērstu nevienmērīgu slodzi, kas var izraisīt lokālu pārkaršanu un nevienmērīgu nodilumu. Pēc uzstādīšanas pirms formālas apstrādes ir jāveic neliela ātruma{6}}pārbaude, lai pārliecinātos, ka nav neparastas vibrācijas.
Dzesēšanas un eļļošanas stratēģijām jābūt saderīgām ar darbības vidi. Lai gan termiskās stabilitātes PCD var izturēt augstākas temperatūras, pareiza dzesēšanas šķidruma uzklāšana var efektīvi samazināt maksimālo temperatūru griešanas zonā, samazināt sagataves materiāla saķeri un malu veidošanos, kā arī pagarināt griešanas malu asuma laiku. Jāizvēlas ar zemu-atlikumu, ķīmiski inerta un dimanta-saderīga vide, kā arī jāpievērš uzmanība izsmidzināšanas virzienam un pārklājumam, lai izvairītos no dzesēšanas šķidruma sadalīšanās augstā temperatūrā, veidojot kaitīgas vielas vai pastiprinot saskarnes koroziju. Sausās vai daļēji sausās apstrādes laikā griešanas parametri ir atbilstoši jāsamazina, lai kompensētu nepietiekamu siltuma izkliedi.
Lietošanas laikā ir jāizveido regulāra pārbaudes sistēma. Izmantojot mikroskopu vai attēlveidošanas sistēmu, pārraugiet visprogresīvākās nodiluma morfoloģiju. Ja tiek konstatēts neparasts nodilums, mikro-šķembas vai pārklājuma bojājumi, iekārta nekavējoties jāaptur, lai veiktu novērtējumu. Atkārtoti slīpējamiem griezējinstrumentiem atkārtota slīpēšana ir jāveic apmācītiem profesionāļiem kontrolētos apstākļos, izmantojot atbilstoša lieluma dimanta riteņus un stingri kontrolējot siltuma padevi atkārtotas slīpēšanas laikā, lai novērstu termiski stabilizētā slāņa bojājumus vai griešanas malas ģeometrijas izmaiņas.
Būtiska nozīme ir arī uzglabāšanai un apstrādei. Instrumenti jāuzglabā sausā, kontrolētā temperatūrā-un gaismas{2}}aizsargātā vidē, izvairoties no mitra gaisa vai kodīgu gāzu iekļūšanas. Apstrādes laikā ir jānovērš sadursmes un kritumi, lai izvairītos no griešanas malas bojājumiem vai iekšējās spriedzes nelīdzsvarotības. Dažādu specifikāciju rīki ir jāiedala kategorijās, jāmarķē un jāuzglabā atsevišķi, lai samazinātu nepareizas lietošanas risku.
Rezumējot, piesardzības pasākumi termiski stabilizētu PCD rīku lietošanai ietver atlasi un saskaņošanu, uzstādīšanu un izlīdzināšanu, dzesēšanu un eļļošanu, stāvokļa uzraudzību, kā arī uzglabāšanu un apstrādi. Tikai sistemātiski ieviešot šos pasākumus, var palielināt to veiktspējas priekšrocības, nodrošinot apstrādes procesa drošību, stabilitāti un efektivitāti, kā arī nodrošinot uzticamas garantijas augstākās kvalitātes-ražošanai.
