PDC griezējinstrumenti (polikristāliskā dimanta kompozītmateriālu griešanas instrumenti) ar īpaši -augsto polikristāliskā dimanta ārējā slāņa cietību un cementētā karbīda iekšējā slāņa labo stingrību nodrošina efektīvus griešanas un akmeņu -laušanas darbus naftas urbšanā, ģeoloģiskajā izpētē un izturīgu materiālu apstrādē-}}}. Tomēr to lieliskā veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no uzstādīšanas procesa standartizācijas un precīzas kontroles. Zinātniska un stingra uzstādīšana ir ne tikai priekšnoteikums, lai nodrošinātu labu saderību starp instrumentu un aprīkojumu, bet arī būtiska saikne, lai novērstu priekšlaicīgu atteici, pagarinātu kalpošanas laiku un nodrošinātu ekspluatācijas drošību.
Sagatavošanas darbi pirms uzstādīšanas ir kvalitātes nodrošināšanas pamats. Pirmkārt, ir jāveic visaptveroša instrumenta pārbaude, lai pārliecinātos, ka dimanta slāņa virsma ir plakana, bez plaisām, šķembām vai acīmredzama nodiluma un ka cementētā karbīda matrica ir bez deformācijas, plaisām un korozijas. Jāpārbauda instrumenta savienojuma virsmu un uzstādīšanas vietu tīrība, rūpīgi noņemot atlikušās iežu skaidas, eļļu, dzesēšanas šķidruma kristālus vai citus piemaisījumus, lai nepieļautu spraugu vai spriegumu koncentrācijas punktu veidošanos iespīlēšanas laikā. Vairāku-zobu griešanas instrumentiem ir jāpārbauda arī katra griešanas zoba augstuma un leņķa konsekvence, lai nodrošinātu līdzsvarotu spēka sadalījumu. Vienlaikus pārbaudiet atbilstošā urbja, instrumenta turētāja vai atloka izmēru precizitāti un virsmas stāvokli, lai nodrošinātu, ka to ģeometriskās pielaides atbilst instrumenta uzstādīšanas prasībām.
Uzstādīšanas laikā koaksialitāte un pievilkšanas spēka kontrole ir īpaši svarīga. Saspīlēšanai jānodrošina, lai instrumenta viduslīnija būtu ideāli izlīdzināta ar vārpstas vai urbja asi, lai izvairītos no radiālās noplūdes, ko izraisa nepareiza izlīdzināšana, kas var izraisīt pārmērīgu lokālo slodzi, paātrinātu dimanta slāņa nodilumu vai mikroplaisas. Precīzu izlīdzināšanu var panākt, izmantojot ciparnīcas indikatoru vai lāzera izlīdzināšanas instrumentu, un koncentriskums ir atkārtoti jāpārbauda ar mazu ātrumu. Pievilkšanas skrūves vai savilkšanas mehānismi jāveic pakāpeniski atbilstoši norādītajai secībai un griezes momenta vērtībām, lai novērstu pārmērīgu pievilkšanu uzreiz, kas var izraisīt pamatnes deformāciju vai savienojuma virsmu bojājumus. Konstrukcijām, kurām nepieciešams iepriekš-pievilkšanas spēks, ir jāizmanto kalibrēta griezes momenta atslēga un jāievēro ražotāja ieteiktā slodzes līkne, lai nodrošinātu vienmērīgu un uzticamu iespīlēšanu.
Instalācijas informācijai vajadzētu atšķirties atkarībā no PDC rīka lietojuma. Piemēram, urbšanas iekārtās izmantoto PDC urbju uzgaļu montāžai ir jānodrošina, lai griešanas zobu radiālais un aksiālais novietojums atbilstu konstrukcijas prasībām, lai izvairītos no akmens plīšanas trajektorijas izmaiņām uzstādīšanas leņķa noviržu dēļ, kas varētu ietekmēt urbšanas efektivitāti un urbuma kvalitāti. PDC virpošanas vai frēzēšanas instrumentiem, kas uzstādīti uz darbgaldu turētājiem, ir jāpievērš uzmanība saderībai starp turētāja konusu un vārpstas saskarni. Ja nepieciešams, lai uzlabotu stingrību un vibrācijas pretestību, ir jāizmanto augstas-precīzas atsperes vai hidrauliskās izplešanās iespīlēšanas sistēmas. Saliekot vairāku{6}zobu instrumentus, jāpārbauda arī zobu fāze un attālums, lai nodrošinātu gludus šķembu noņemšanas kanālus un samazinātu sekundārā nodiluma risku.
Pārbaude pēc-uzstādīšanas ir obligāta. Izmēģinājuma brauciens jāveic bez-slodzes vai maza Ja nepieciešams, var izmantot vibrācijas mērīšanas instrumentus, lai reģistrētu darbības datus un salīdzinātu tos ar etalonvērtībām. Formālu darbību var sākt tikai pēc tam, kad ir apstiprināts, ka instalācijas statuss ir stabils. Instrumentus, kas ilgu laiku nav izmantoti un tiek izmantoti atkārtoti, pirms pirmās uzstādīšanas ieteicams vēlreiz notīrīt un pārbaudīt to precizitāti, lai novērstu deformāciju vai piesārņojumu, ko izraisa izmaiņas uzglabāšanas vidē.
Turklāt uzstādīšanas personālam jāsaņem atbilstoša tehniskā apmācība, jāpārzina saspiešanas principi, griezes momenta prasības un izmantotā aprīkojuma drošas darbības procedūras, kā arī jābūt aprīkotam ar nepieciešamajiem aizsardzības līdzekļiem. Uzstādīšanas vietai jābūt tīrai un sakārtotai, lai novērstu instrumentu vai gružu palikšanu starp griezējinstrumentiem un aprīkojumu, tādējādi izvairoties no bojājumiem vai negadījumiem darbības laikā.
Kopumā PDC griezējinstrumentu uzstādīšana ir sistemātisks process, kas ietver pārbaudi, tīrīšanu, izlīdzināšanu, pievilkšanu un verifikāciju. Tā kvalitāte tieši ietekmē griezējinstrumentu veiktspēju un ekspluatācijas drošību. Tikai stingri ievērojot specifikācijas katrā posmā, var nodrošināt stabilu un precīzu saderību starp griezējinstrumentiem un aprīkojumu, radot uzticamu pamatu efektīvām un stabilām griešanas un akmeņu -laušanas darbībām.
